以下是一些关于金属容器制造工艺的研究报告:
### 《金属压力容器成型与焊接技术》
该报告对金属压力容器的成型工艺与焊接技术进行了详细阐述。成型工艺方面,介绍了板材成型、锻造、铸造、焊接等多种工艺及其特点、应用领域等,如板材成型中的冲压、弯曲等工艺,具有成型速度快、精度高等优点,广泛应用于汽车、家电等行业 。焊接工艺部分,涵盖了电弧焊、气焊、激光焊等多种焊接方法,并分析了不同焊接工艺对金属压力容器质量和性能的影响.
### 《金属包装容器表面处理工艺》
主要探讨了金属包装容器的表面处理工艺。包括表面预处理工艺,如脱脂、除锈、清洗、干燥、磷化等步骤及其常用方法,以提高金属表面的洁净度和活性,为后续涂装等工序打下基础。还介绍了化学转化膜处理工艺,如阳极氧化、化学氧化、化学镀等工艺的原理、种类及应用,以及电镀、钝化等处理工艺,这些工艺可提高金属容器的耐腐蚀性、耐磨性、美观性等性能.
### 《应用悬空双面埋弧自动焊工艺焊接大型容器工法》
着重研究了悬空双面埋弧自动焊工艺在大型金属容器焊接中的应用。阐述了该工艺的特点,如成本低、焊缝质量高、生产效率高、劳动条件好、操作简便等。详细说明了其工艺程序,包括下料、气割、焊接定位、拼板及纵缝焊接、环缝焊接等环节的具体操作方法和工艺参数,以及如何保证装配间隙和焊接工艺参数的稳定,为大型金属容器的焊接提供了一种高效、优质的解决方案.
### 《金属压力容器制造中的材料性能与工艺性研究》
深入研究了金属压力容器制造中材料性能与工艺性的关系。分析了材料的力学性能,如强度、塑性、韧性等与工艺性的相互影响,以及这些性能对压力容器设计和制造的重要性。探讨了材料成形工艺性的影响因素、评价方法和优化途径,还对金属压力容器的焊接工艺性进行了研究,包括焊接工艺对容器安全性的影响、新工艺新技术的应用、工艺优化措施以及焊接质量的检测与评价等方面.
### 《蒙乃尔400合金容器焊接工艺研究》
针对蒙乃尔400合金容器的焊接工艺展开研究。分析了蒙乃尔400合金的基本特性和焊接性,指出其在焊接过程中易出现热裂纹和气孔等问题,并详细阐述了这些问题产生的原因。通过对坡口加工与清洗、焊接方法与材料选择、焊接工艺参数确定以及焊接过程中的注意事项等方面的研究,确定了适合蒙乃尔400合金容器的焊接工艺,解决了焊接中的质量问题,提高了焊缝的一次合格率,对类似合金容器的焊接具有一定的指导意义.